石膏煅烧设备主要用于建筑、冶金、化工、环保等生产行业中，石膏煅烧设备可以按处理物料的不同分为水泥窑，冶金化工窑和石灰窑。石膏煅烧设备使用旋转园筒式的方式对固态物料进行回收处理，达到环保，也提升质量。近些年随着我国基建的发展，石膏煅烧设备的销量也在持续走高，石膏煅烧设备喂料是十分关键的部分，那么石膏煅烧设备在温的时候如何做好喂料呢？

我们在石膏煅烧设备在来料稳定的情况下，可以更好的优化煅烧温度，窑体的转速等，来计算出合适的作业模式。这样不仅可以有效的降低对热量的损耗，还可以提高工作效率。当石膏煅烧设备进料过少时应该开大风机，减少燃料的投放，降低窑体温度，提高转速，控制好煅烧的温度，防止物料过度干燥结块，然后慢慢增加进料量，使石膏煅烧设备进料趋于正常。如果我们在使用石膏煅烧设备的时候出现进料过多的情况，会造成温度下降，此时应该适当的降低窑体的转速，并且减少喂料量，开大放风机和添加燃料的同事降低进料量，当筒体内恢复正常后在恢复正常的进料。

断续喂料的操作要领是当窑尾温度上升到400~500℃时，把喂料量设定在100t/h，从慢转切换到主电机，窑速提高到0.7rpm，调整基准提高负压投入30~40t原料到烧成带（大约需要10~20分钟）。断续喂料时一定要两个人同时进行，一个人在窑头观察窑内部，将情况报告给操作员，断续喂料后大约30分钟原料应该能到达烧成带。由于中控室的电视画面不能够准确判断窑内部的情况，只有在窑前观察的人才能对中控室下达调整窑速的指示。所以在操作时也需要操作人员对设备进行充分的了解，这样才能更好的发挥设备的使用。

以上就是石膏煅烧设备在升温的时候如何做好喂料的问题，希望对大家在使用石膏煅烧设备的时候可以有所帮助。