高温迅速锻烧时热原温度多超过600℃，原材料在锻烧设备内滞留仅几秒，熟石膏颗粒物的外表温度较高，颗料內部温度依据参团颗料尺寸的差异而不一样，如气旋锻烧、立即式水泥回转窑锻烧等均选用高温迅速锻烧加工工艺。

高温迅速锻烧方法（机器设备）是脱硫石膏粉与高温烟尘直接接触开展传热，迅速脱干锻烧。因此迅速锻烧加工工艺操纵难度系数比较大，建筑石膏制作品质起伏比较大，商品相构成不稳定，凝固速率过快，标稠所用水量较高，但生产率较高。因为无水石膏AⅢ是不稳定相，在空气中非常容易受潮而成半水相，因而系统软件中应设熟化制冷设备。高温迅速锻烧明显的特点是机器设备项目投资低、生产制造效率。

石膏粉通过石膏煅烧设备煅烧后的物质具备水化活力，遇水时又凝固硬底化成二水熟石膏，石膏工业化生产恰好是运用这类特征来制取各种各样熟石膏产品。在脱硫石膏粉的运用中，锻烧是不可缺少的一个全过程。熟石膏锻烧就是指根据加温，使二水碳酸氢钙脱去羧基转化成半水碳酸氢钙或没有水碳酸氢钙的全过程。因为脱硫石膏粉一般呈湿粉末状，主要成分为二水碳酸氢钙，且带有一定量的分散水。理论而言，脱硫石膏粉锻烧包括除去分散水的预烘干处理全过程和脱下一部分羧基的锻烧全过程。

石膏粉锻烧加工工艺按熟石膏加温方法，可分成间接性式锻烧和直快热式锻烧；按熟石膏脱干速率，可分成慢速度锻烧和迅速锻烧。近些年，伴随着脱硫石膏粉資源开发利用的发展趋势，各种各样锻烧加工工艺展现与此同时发展趋势的趋势。

现阶段具体有立即加热型水泥回转窑、间接性加热型水泥回转窑、气旋式迅速锻烧、沸腾炉煅烧、炒菜锅锻烧等加工工艺方式。从中国平均水平看来，脱硫石膏粉煅烧设备的发展趋势迅速，设备逐渐进口替代、自动化技术，企业耗能愈来愈低，产品品质也更加平稳。