石膏烘干设备工艺按传热方式不同可分为直接法与间接法二种，按照热源的不同分为热风加热和蒸汽加热二种。产品采用热风直接烘干工艺，如果您需要蒸汽石膏煅烧设备以及间接焙烧石膏炉，请点击关键词进入相关页面了解设备原理。

石膏烘干设备，如果用作煅烧用途，也称为石膏煅烧窑。该系列设备是根据石膏原料的特性，利用利用传热传质效率极高的“气固旋流”烘干技术研究设计的一套石膏煅烧工艺装置。该工艺装置具有以下几个方面的技术特色：

（1) 可以使用多种热源，如烟道气、煤燃气，也可以用蒸气或其他能源转换的热空气。

（2) 设备结构紧凑，投资低，所有的系统工艺参数全部经测试校正，可靠性强。

（3) 按气源的温度可进行180℃的低温慢速煅烧，也可以300℃中速煅烧，还可以580℃快速煅烧。

（4) 能耗低，煅烧热耗不大于15万kcal/t β石膏。

（5) 可以生产干二水石膏也可以生产半水石膏，生产干二水石膏的风温只需120℃，完全可以利用火力发电厂的低温烟气。

脱硫石膏由供料装置进入主机滚筒，热源可以布置在进料端也可以布置在出料端，实现顺流烘干和逆流烘干。 脱硫石膏在滚筒内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料在滚筒内不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，既充分吸收热风散发的热量，又受滚筒筒壁的焙烧，同时又延长了干燥时间，物料在此达到较佳干燥状态。

物料在行进中的路线经过优化合计呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。该设备适用于脱硫石膏、石膏矿等物料的干燥。