石膏烘干机又称脱硫石膏烘干机，广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干，为了控制烘干机的温度，在进出料装置上配置热电偶，通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化，为更好地控制筒体内的工作温度（一般350-380度）提供了依据。

石膏烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。（与烘干机配套的附属设备：燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围）。

石膏烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的

石膏烘干设备的产生，让以前的石膏厂家告别了以前传统的烘干模式，大大的拉高了经济和产量。以前干燥的方法是用电加热、燃煤锅炉等方式烘干。这种干燥模式比较消耗经济，而且对环境的污染也是有一些严重，所以这些设备逐渐的被淘汰了，烘干模式逐渐转向热泵烘干。

烘干机对物料烘干的过程非常复杂，同时每种物料的性质都不太一样，烘干系统是由众多附属设备组成的，每个组成部分的运行状态都会对烘干过程有影响，总体来说影响石膏烘干设备烘干速率的因素有以下几点：

1、烘干机设备结构以及转速。

2、干燥介质和物料的接触状况。

3、干燥介质温度、湿度以及流速。

4、燃烧室结构以及燃料质量。

5、物料性质结构。