现代化石膏煅烧设备的开发还刚起步，快速煅烧设备已经完结工业化实验，规划出产正在筹备中。
      常用煅烧方法及设备简述：  
    直接加热方法：   
    1.1接连炒锅：是带有横穿火管的直园形锅体，由锅外壁、锅底及火管将热量传递给锅内二水石膏，并靠机械搅拌和石膏脱水所产生的水蒸汽及循环热气体的搅动，而出现流态化情况，在此情况下二水石膏脱水而成半水石膏，借助溢流原理接连出料。锅内物料温度在150℃左右，物料煅烧时间1～1.5小时。归于低温慢速煅烧方法。接连炒锅煅烧石膏都是 老练技术，出产稳定，易操作，产品质量均衡有保证。
      1.2内加热管式反转窑：反转窑内设有许多内管，管内通热蒸汽或导热油，物料在窑内直接受热，料在窑内停留时间较长，属低温煅烧，产品质量均衡稳定。
      1.3欢腾炉：立式直筒状容器，在底部装有一个气体分布板，工作时使气流从底部均匀进入床层，床层内装有大量的加热管，管内介质为饱和蒸汽或导热油，石膏颗粒进入炉膛后，遇热呈流态状，同时热量经过管壁传递给管外处于流态化的石膏粉，使之欢腾脱水分解。
      2. 直接加热方法：或称气流煅烧   
    3.气流煅烧即热气体与粉料直接触摸，二水石膏敏捷脱水而成半水石膏。这种方法热使用合理，设备紧凑，使用简略，成效高，适用天然石膏和工业副产石膏。

、直热式反转窑：热介质与石膏物料直接触摸使之脱水而成半水石膏或无水石膏。石膏在小角度倾斜园筒中旋转前进，热介质与其同方向或反方向运动，在运动过程中完结石膏脱水，接连喂料及出料即为接连作业，因为直火、要比外烧反转窑热效率高。