由天然二水石膏或化学石膏经过必定的温度加热煅烧，使二水石膏脱水分化，得到以半水石膏为首要成分的产品，即为建筑石膏（或许习惯上称之为熟石膏）。生产建筑石膏粉生产设备首要有回转窑、连续式或间断式炒锅。依据脱水分化时采用的温度和压力等条件不同，所制得的产品又可分为a型建筑石膏和p型建筑石膏。
       p型半水石膏是建筑石膏的首要形式，它的生产工艺可概括为石膏石破碎、煅烧、粉磨三大工序。石膏加工设备可选用颚式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、撞击式粉碎机、环辊式粉碎机、石膏磨等。煅烧设备有回转窑、连续式或间断式炒锅。粉磨设备有立式磨、雷蒙磨和彼得磨等。
      石膏石一般以300―350mm的粒径进人工厂，若粒度超越此规模则要进行人工锤碎，由铲斗车将石膏石送人下料斗经板式给料机均匀送人颚式破碎机。出料粒度控制在50―60mm。
      为了保证煅烧工艺及成型工艺制度安稳，也为了尽量使用低档次石膏资源，将不同档次石膏石在均化场中进行预均化（如生产厂石膏石来历安稳、单一，则可不需要预均化处理）。由斗式提升机送来的块料进入进料皮带上，该皮带机上设有移动卸料车和铺料皮带，将物料沿均化库长度方向一层层地铺料。每次所铺料层厚度依所需均化的不同档次的石膏量计算后确认。